水泥沙浆衬里有以下几个明显的优点:1。避免管道内壁腐蚀锈垢的产生,使管道长期保持良好的输水状态,摩阻系数小。2。由于衬里涂层的隔绝,水体不与金属管道接触,保证了水质。3。管道内壁由水泥砂浆的防腐,防止了腐蚀穿孔,延长了管道使用寿命,4。水泥沙浆涂层的材料取材方便,施工周期短,防腐效果好,降低管道工程的成本鉴于水泥砂浆具有上述优点,其防腐的功能和经济性,被越来越多的国内外的工程技术部门认可,国内大中城市都推广使用水泥砂浆作为给水金属管道内防腐的主要受点。国家也为此制定了水泥砂浆衬里的规范和质量标准。 水泥砂浆的施工有两种方法。一是地面离心法。主要适同于DN400口径以下的管道内衬施工。而是地下喷涂法,主要适用于DN700口径以上的管道在地下防腐施工。 水泥沙浆衬里同金属管道分别为两种材质,砂浆对管道的结合力如何?尤其是钢管内防腐层是否会在运输,安装等外力作用下脱落?即其机械强度怎样? 根据国外实验的数据可以证明其机械强度。 钢管在受外压变形变扁平时,砂浆会产生“发状”裂缝,但要砂浆从管壁上剥离却是非常困难的,在口径DN800毫米壁厚为7.1毫米的钢管上,截取一米长的管段,涂衬11毫米厚的砂浆涂层,当扁平量7-8毫米时,可以看到“发状”裂缝的出现。当扁平量增加到50毫米时,裂缝逐渐增加到边部全管段,实验结果,管径1%的扁平量时产生“发状”裂缝,当扁平量为6-9%的场合,沙浆涂层开始崩裂,达到管径30%时剥落。这在施工中是决不允许发生的。据测定,在DN1100管子上,较小扁平量为15毫米,DN1800管上为21毫米。由此可见,管径的增大,产生裂缝的扁平量也随之增大。混凝土检查井 ⑴ 钢筋工程:到场的钢筋必须有出厂质量检验证明书和合格证,经技术质量人员检验后方可入场,进入现场的钢筋按照料场平面布置分类码放,并进行标识。 现场试验员按照批量取样试验,由试验室出复试报告后方可使用。钢筋加工前必须除锈调直,钢筋绑扎时应无灰尘、锈蚀、锈皮、油脂和其它杂物。加工成型的钢筋必须分类码放,挂牌标识,标明钢筋的型号、规格、数量、使用部位,并设专人看管。钢筋绑扎时,接头错开,绑扎要牢固。为保证钢筋保护层厚度,需现场加工与保护层同厚度的水泥垫块,上面预插绑丝,绑至钢筋上。⑵ 模板工程 施工前,进行切实可行的模板设计,在施工中严格落实。钢模板使用以前,必须清理板面,并均匀涂刷脱模剂,严禁污染钢筋。预埋件埋设时,位置必须正确,与钢筋固定牢固。拆模时轻拆慢放,拆下来的材料要及时运走整理好,清理干净,按规格分类码放整齐。⑶ 砼工程 本工程所需混凝土一律采用商品砼,罐车运输。砼施工缝结合处,必须在下一部钢筋安装前凿毛,用水冲洗干净,并由监理验收。外侧上下10cm应剔凿后抹2cm厚的防水砂浆。两个施工缝之间的现浇混凝土,不允许使用不同来源的粗骨料及细骨料。侧墙混凝土的浇筑应均匀对称高差不大于30cm,以防模板偏移,浇筑**板时,对**板的铺灰厚度、灌注顺序作好方案,以确保先期混凝土没有初凝。 混凝土浇筑后进行养护,常温下洒水养护,高温时要覆盖草帘子。 对口方法 ⑴ 刚性接口管道安装一般由嵌缝材料和密封填料两部分组成。 ⑵ 填料 ① 刚性接口填料:应符合设计要求。② 填料配制:石棉水泥应在填打前拌和,石棉水泥的重量配合比应为石棉30%,水泥70%,水灰比宜小于或等于0.2;拌好的石棉水泥应在初凝前用完;填打后的接口应及时潮湿养护。③ 管道接口:刚性接口填打后,管道不得碰撞及扭转。采用油麻石棉水泥刚性接口时,稳管距已完成的刚性连接接口较近距离为3个接口;采用胶圈石棉水泥接口时稳管距已完成的刚性接口较近距离为2个接口。④ 用石棉水泥做接口外层填料时,当地下水对水泥有侵蚀作用时,应在接口表面涂防腐层。⑶ 嵌缝 ① 油麻嵌缝:油麻填打时,需将麻拧成麻辫,其麻辫直径约为接口环向间隙的1.5倍,长度有100mm的环向搭接,然后用特制的麻錾打入。套管(揣袖)接口填打油麻时,一般比